一、设计原理

1、单极性磁系统

基于一个棒状永久磁条组成的磁系统，与真是液位同一水平面的磁场可以确保在它周围的翻板、液位开关和变送器正常有效的工作，即使在高压情况、浮筒的管壁比较厚的复杂情况；所有附件的动作都是随该磁棒未知的变化而动作，具有磁场强度强，精度高，稳定性好的特点。

2、翻板中带磁性的引导条

具有专利的磁性引导条，嵌在磁翻板导轨背后，形成一整体，确保浮子内的磁棒像指南针一样，始终指向引导条；同时翻板的状态死锁，不易因震动等因素任意翻转。它起到固定浮子和死锁翻板的作用。

3、磁耦合系统

指示器导轨中的每个翻板内部都有一个小的永久磁铁，它们之间彼此独立，与“引导磁条”构成了稳定的磁耦合系统。只要浮子的位置不变，翻板的状态就不会改变。

4、特别设计-活法兰

适用于船用和低压罐体的过程连接，其法兰间距（用户侧）尺寸不易控制，使现场安装困难。活法兰的相对位置灵活，对用户侧的法兰安装要求大大降低。

5、温度稳定性

产品中的所有磁性材料都经过精挑细选，即使在高温下，也能保持最佳性能。多年的应用经验表明，只要通过元件预处理后，就可大大减少磁通量的衰减。

6、紧凑结构的设计

由于磁棒质量很轻，所以密封磁子的重量也很轻，体积也可做的很小。可以选择比较细的浮筒，使产品的外形显得精巧和紧凑，同时死区小。

7、多功能

一个产品可具备三个功能：就地液位指示器、液位开关、液位变送器（干簧管、磁致伸缩或雷达）

8、不同安装方式

侧-侧法兰安装

顶部法兰连接

上下引流管连接 

二、主要特点

1、整体

结构小巧，精致；充分体现瑞士产品在机械设计和加工方面的高水平；

2、翻板

• 外壳材料有多种选择：有聚碳酸脂(PC) 整体结构(-100~150度);铝合金+ PC 盖板(<250度);铝合金+玻璃盖板(<400度);

• PC结构的翻板是整体设计，密封性能好，翻板不易被颗粒卡住，防护等级达IP 65;高温型外壳防护等级为IP54;

• 可视角度大，PC 外壳的翻板的视角可达到240度；其它材料的为120度；

• PC外壳和翻板经过抗紫外线(UV)处理，保证在强紫外线下不变色和老化；翻板重量轻，所以跟随浮子变化的速度高，高达2.2米/秒；

• 由于有引导磁条，彼此独立的翻板形成一个整体，状态被“锁住”,严格跟随浮子位置变化、抗振动和晃动能力极强；

• 对于低温介质或者环境比较恶劣(脏，浮尘多或者高温度)的情况，需对翻板 整体进行抽真空处理，以避免浮尘的卡塞、霜冻和水气的进入；

• 对于低温介质，在翻板与浮筒之间要加不同厚度的特种材料，防止翻板霜冻；

• 温度范围可以达到-160~135度；在翻板的前面，加有特种材科(PMMA)  的板 (防霜块),提高翻板的视度和清晰度；

• 翻板的颜色有9种不同的组合，以满足不同行业的需要和要求；

• 通过对翻板特别设计，可以实现浮子故障模式(破裂/下沉)的检测和报警；

• 有全不锈钢材料的不同种类卡箍(二片式/一片式/加框的一片式),以绝对保证 翻板的安装牢固；

3、浮子

• 浮子型号有70~90种，可以满足不同介质、工况(温度/压力/密度)的需要；

• 浮子的材料有NBR (丁晴橡胶)、316L、Halar(三氟氯乙烯与乙烯共聚物)、 钛、哈C、PVC(聚氯乙烯)、PPH(聚丙烯)、PVDF(聚偏氟乙烯)、PTFE (聚四氟乙烯)、316L上加非金属涂层等；

• 浮子的形状有圆柱型和球形(2~10个球),可以保证高压力同时低密度；有密封真空型和开放常压型；

• 丁晴橡胶浮子：主要是用于油品化工/水介质测量，其特点是死区小，只有28~55mm, 精度高，寿命长，成本低(2Mpa@100度); ·圆柱形浮子：在浮子中间的磁钢位置可以根据实际的浸没高度(密度)上下调节，以达到高精度.是目前大多数浮子不具备的；

• 浮球型浮子：通过浮子的个数(体积)改变浮力(最小可以达到0.4或者0.3g/cm³);   通过浮子的壁厚改变承受的压力(最 大可以达到630bar);

• 由于所有的浮子是通过机械焊机完成，浮子生产的一致性很好，所有的浮子都 可以满足给出的补偿曲线，是其它同类 产品不可比的；

• 浮子中的磁铁是经过严格挑选和处理过，棒形磁场的磁力大，磁力线是与液位在同一水平面，所以精度高；与外面的翻板、磁开关或者变送器的耦合作用强；

• 在翻板引导磁条作用下，浮子的转向极为稳定，不会任意转动。稳定性和安全 性能好，不会与短管的焊缝接触；

• PTFE (特氟龙)材料的浮子：是目前市场没有几家可以生产这种浮子，20 bar@20度，18bar@180度；最小密度为1.0g/cm³。可以广泛运用于化工具有腐蚀介质。